Cách bảo dưỡng Pa lăng định kỳ
Trong cáccông trình xây dá»±ng hoặc các công việc cần sá»a chữa máy móc loại lá»›n thì các thiết bị nâng hạ như Pa lăng là không thể thiếu giúp giảm thiểu sức lao động bá» ra và hạn chế các tai nạn lao động. Vì váºy việc bảo dưỡng Pa lăng định kỳ Ä‘óng vai trò rất quan trá»ng, kéo dài thá»i gian hoạt động cá»§a Pa lăng, kịp thá»i khắc phục các sá»± cố ngay khi có sá»± cố xảy ra.
Vá» cÆ¡ bản, Pa lăng gồm có Pa lăng cáp Ä‘iện, Pa lăng xích kéo tay, Pa lăng xích Ä‘iện, Pa lăng xích lắc tay,.. Trong bài này chúng tôi sẽ hướng dẫn quý khách các bước để kiểm tra và Ä‘ánh giá các chi tiết cá»§a Pa lăng xích Ä‘iện và Pa lăng cáp Ä‘iện, giúp cho quý khách có thể tá»± bảo dưỡng thiết bị cá»§a mình.
1. Cáp
Kiểm tra cáp không bị mòn, bị nổ trượt tiêu chuẩn hay bị đứt, han gỉ thì cáp má»›i đạt yêu cầu an toàn. Chú ý rằng khi thay thế cáp phải sá» dụng loại cáp có thông số kỹ thuáºt chuẩn xác so vá»›i thiết kế ban đầu được ghi trong hồ sÆ¡ kỹ thuáºt kiểm định cá»§a Pa lăng.
Bảo dưỡng cáp bằng cách:
- Tra thêm dầu mỡ vào cáp
- Kiểm tra tình trạng hao mòn cá»§a cáp
- Kiểm tra tình trạng xếp cáp trên tang
2. Xích
Nếu thấy xích không bị mòn, han gỉ hoặc rạn nứt là ổn. Má»—i lần bảo dưỡng cần tra dầu mỡ cho xích, kiểm tra độ hao mòn cá»§a xích và xem xích có bị cá» sát vào thành kim loại không?
3. Móc
Móc không được bị rạn nứt hay biến dạng. Äá»™ mòn tối Ä‘a ở lòng móc phải không vượt quá 10% so vá»›i kích thước ban đầu cá»§a nó.
4. Cụm Puli
Puly phải đảm bảo không bị rạn nứt, không bị vỡ hay mòn. ÄÆ°á»ng kính bánh xe tiếp xúc vá»›i ray có độ mòn không quá 5mm và ở thành Puli không quá 1.5mm.
Bảo trì cụm Puli bằng cách tra mỡ vào các ổ trụ Puli, kiểm tra tình trạng rạn nứt, vỡ mòn cá»§a cụm Puli.
5. Cụm bánh xe
Äể đảm bảo an toàn bánh xe phải không bị vỡ, mòn, nứt. ÄÆ°á»ng kính bánh xe tiếp xúc vá»›i ray không bị mòn quá 5mm và ở thân bánh xe không quá 5mm.
Chúng ta phải tra dầu mỡ vào trục bánh xe, kiểm tra tình trạng vỡ, mòn, nứt cá»§a bánh xe.
6. Phanh hãm
Kiểm tra bá» mặt phanh và bánh phanh, tiêu chuẩn bá» mặt nhẵn, không rạn nứt sâu quá 1mm. Không để dầu mỡ và bụi bẩn bám trên mặt phanh. Má phanh không bị mòn đến vít cây giữ phấn công tác cá»§a má phanh, đảm bảo lò xo không bị gỉ, đứt gãy.
7. ÄÆ°á»ng ray
ÄÆ°á»ng ray có độ nghiêng không quá 0.003, trụ chắn ở hai đầu dây phải chắc chắn
8. Thiết bị điện
- Thưá»ng xuyên tra dầu mỡ cho động cÆ¡
- Äá»™ng cÆ¡ phải luôn được cách Ä‘iện, giữa các pha vá»›i đất bảo đảm Ä‘iện trở cách Ä‘iện tối thiểu là 0.5 MΩ. Nếu không đạt tiêu chuẩn cần tẩm lại cách Ä‘iện, sấy khô để đảm bảo Ä‘iện trở cách Ä‘iện.
- Kiểm tra lại các Ä‘iểm tiếp xúc cá»§a rÆ¡ le, khởi động từ, công tắc,... Nếu thấy tiếp Ä‘iểm bị rá»—, bám bẩn thì phải làm sạch và phẳng bá» mặt bằng cách dùng giấy nhám mịn nhằm tăng độ tiếp xúc giữa các bá» mặt tiếp Ä‘iểm.
- Kiểm tra toàn bá»™ các bu lông, ốc vít và xiết chặt chúng, các mối hàn phải chắc chắn, bá»c lại cách Ä‘iện nếu cần.
Trên đầy là 8 bước giúp quý khách có thể tá»± kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị Pa lăng. Tất cả các bá»™ pháºn cá»§a Pa lăng được kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ sẽ luôn hoạt động trong tình trạng tốt nhất. Má»i thắc mắc vá» mặt kỹ thuáºt hay cần cung cấp các sản phẩm Pa lăng chất lượng hãy liên hệ vá»›i chúng tôi để được há»— trợ tốt nhất.
Công ty Cổ phần kỹ thuáºt và đầu tư Lạc Hồng
Äịa chỉ: số 90 Thanh Liệt – Thanh Trì – Hà Ná»™i
Tổng Ä‘ài: 1900 63 61 22
Hotline: 0968 591 772 - 0943 970 768
· Giá»›i thiệu Pa lăng xÃch Vital
· Các loại pa lăng xÃch kéo tay được sá» dụng phổ biến hiện nay
· Quy chuẩn an toà n đối vá»›i Pa lăng
· Các loại pa lăng xÃch phổ biến hiện nay
· Phân phối Palang Daesan giá rẻ trên toà n quốc
· Äặc tÃnh và cÆ¡ cấu cá»§a Pa lăng
· Lưu ý trong quá trình sá» dụng và bảo dưỡng Pa lăng
· Nhà phân phối Pa lăng chÃnh hãng tại Việt Nam
· Giá»›i thiệu pa lăng xÃch lắc tay Daesan - Hà n Quốc
· KÃch căng cáp Hà n Quốc - Daesan
· Palang xÃch kéo tay là gì?
· Lá»±a chá»n mua Pa lăng xÃch Ä‘iện Hà n Quốc LK
· Tìm đại lý phân phối Pa lăng Daesan
· Giá»›i thiệu Hãng Pa lăng Daesan Hà n Quốc
· Lưu ý khi tiến hà nh bảo dưỡng Palang
· Các loại Pa lăng và nguyên tắc hoạt động
· Phương pháp động lá»±c há»c cá»§a Pa lăng